甲醇儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設(shè)計(jì)方案

甲醇儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設(shè)計(jì)方案

氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Ｗo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。



儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。



甲醇儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設(shè)計(jì)方案甲醇：

系結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單的飽和一元醇，CAS號(hào)有67-56-1、170082-17-4，分子量32.04，沸點(diǎn)64.7℃。又稱“木醇”或“木精”。是無色有酒精氣味易揮發(fā)的液體。有毒，誤飲5～10毫升能雙目失明，大量飲用會(huì)導(dǎo)致死亡。用于制造甲醛和農(nóng)藥等，并用作有機(jī)物的萃取劑和酒精的變性劑等。通常由一氧化碳與氫氣反應(yīng)制得。甲醇其化學(xué)性質(zhì)：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。在火場(chǎng)中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。燃燒分解一氧化碳、二氧化碳、水。



甲醇儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設(shè)計(jì)方案甲醇的儲(chǔ)存：

最合適的儲(chǔ)存容器為不銹鋼容器和塑料儲(chǔ)罐，塑料儲(chǔ)罐以純聚乙烯(線性低密度聚乙稀LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料，甲醇塑料儲(chǔ)罐采用特殊的滾塑工藝整體成型。具有無焊接、不滲漏、無毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、一體成型整體性、長(zhǎng)壽命優(yōu)點(diǎn)尤為突出。能儲(chǔ)存和反應(yīng)絕大多數(shù)無機(jī)酸、堿、鹽類溶液和大部分有機(jī)溶劑，能部分替代不銹鋼鈦、鎳、高級(jí)合金鋼等材料，產(chǎn)品符合危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)條例，是儲(chǔ)存甲醇及反應(yīng)化工腐蝕溶液、潔凈溶液理想儲(chǔ)存容器。本產(chǎn)品符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，可替代不銹鋼容器裝運(yùn)食品級(jí)溶液 。甲醇儲(chǔ)罐的進(jìn)出液口必須采用和塑料儲(chǔ)罐一樣材質(zhì)的PE法蘭作為出液口，這樣就不會(huì)因?yàn)槠渌馁|(zhì)的接口引起滲漏。甲醇應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。



甲醇儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設(shè)計(jì)方案工作原理

氮封閥用來調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐頂部惰氣體層的壓力。氮封閥感應(yīng)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力并在壓力降到低于設(shè)定壓力時(shí)打開，以使惰性氣體流入。在壓力回升至設(shè)定壓力時(shí)，閥門關(guān)閉并停止，阻止惰性氣體繼續(xù)流入。氮封閥必須有三個(gè)外部接口，一個(gè)接口連接閥門和儲(chǔ)罐，測(cè)量?jī)?chǔ)罐壓力，第二個(gè)接口連接惰性氣體和閥門，惰性氣體供應(yīng)囗。第三個(gè)接囗連接閥門的出囗和儲(chǔ)罐，為儲(chǔ)罐提供惰性氣體。目前國(guó)內(nèi)油品儲(chǔ)罐氮封設(shè)置時(shí)每個(gè)氮封罐自成體系,沒能將所有氮封罐進(jìn)行統(tǒng)籌考慮.存在這樣兩類問題:



甲醇儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設(shè)計(jì)方案性能特點(diǎn)
1、無需外加能源，能在無電、無氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。
2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。
3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
4、采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。
6、氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達(dá)高；
7、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。



甲醇儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設(shè)計(jì)方案注意事項(xiàng)

1、氮封閥裝置必須可靠，惰性氣體有足量的供應(yīng)。如果閥門損壞，供應(yīng)不足，將會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)的氧氣濃度偏高，而氧氣將會(huì)和蒸發(fā)介質(zhì)混合產(chǎn)生可燃物質(zhì)

2、應(yīng)該以有效輸送的方式將惰性氣體引入到罐槽中。

3、必須防止任何來源的惰性氣體污染。任何惰性系統(tǒng)應(yīng)該帶有適當(dāng)?shù)某凉裨O(shè)備，以將濕度維持在絕對(duì)極小值之內(nèi)。



甲醇儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設(shè)計(jì)方案現(xiàn)場(chǎng)可維護(hù)性

 · 提供了豐富的材料：不銹鋼的金屬部件

 · 提供了密封和墊圈的柔軟產(chǎn)品

 · 凈化技術(shù)高凈化填充應(yīng)用于高凈化產(chǎn)品。



甲醇儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設(shè)計(jì)方案特性

 · 專門針對(duì)罐槽填充設(shè)計(jì)

 · 供應(yīng)壓力在10PSIG到200PSIG時(shí)有效運(yùn)行

 · 采用標(biāo)準(zhǔn)型NPT入囗和出囗

 · 壓力平衡閥

 · ANSI150鎊或300磅法蘭連接選件

 · 提供補(bǔ)給管過濾器選件

 · 自力式結(jié)構(gòu)自動(dòng)打開以流入填充氣體

 · 設(shè)定點(diǎn)不受供應(yīng)壓力影響

 · 儲(chǔ)罐壓力恢復(fù)到設(shè)定壓力時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉

 · 由于阻流器有多種尺寸，因此可以針對(duì)儲(chǔ)罐大小調(diào)整流量



甲醇儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設(shè)計(jì)方案產(chǎn)品特點(diǎn)
氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達(dá)132倍，壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。
調(diào)整：
供氮壓力調(diào)整：在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮（拉伸）量來達(dá)到；
泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調(diào)整座3，改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;
呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。



甲醇儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設(shè)計(jì)方案零件材料

零 件 名稱	材料
閥體	ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti
閥桿、閥芯、閥座	1Cr18i9Ti
膜片	丁腈橡膠夾增強(qiáng)絳綸織物
彈簧	60Si2Mn
波紋管	1Cr18i9Ti

甲醇儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設(shè)計(jì)方案主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)（KV）	8	11	20	32	50	80	100	160
額定行程（mm）	6	8		10		15		20
公稱壓力PN(Mpa)	0.10
壓力調(diào)節(jié)范圍（MP a）	0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66
介質(zhì)溫度（℃ ）	≤80℃
調(diào)節(jié)精度（％）	±10
允許泄漏量（L/h）	10ˉ4×閥額定容量

規(guī)格及重量外形尺寸

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100
A	192			232		308
H	629	631	652	666	689	797	837	1050
L	150	160	180	200	230	290	310	350
G(Kg)	18	19	21	23	25	37	50	59

甲醇儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設(shè)計(jì)方案法蘭規(guī)格 單位：mm



公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100
D	105	115	140	150	165	185	200	220
D1	75	85	100	110	125	145	160	180
B	16		18		20		22
n-ф	4-14		4-18				8-18
f1×D2	2×56	3×65	3×76	3×84	3×99	3×118	3×132	3×156

甲醇儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設(shè)計(jì)方案運(yùn)行細(xì)則：



1、啟動(dòng)及檢修后啟動(dòng)
a、投入運(yùn)行前，檢查閥前設(shè)計(jì)壓力與溫度、流量是否與實(shí)際工況一致。
b、在確認(rèn)調(diào)壓閥主閥閥芯處于初始位置后，如有旁路則先關(guān)閉旁路手動(dòng)閥，再開啟閥后手動(dòng)截止閥，然后緩慢開啟閥前手動(dòng)截止閥。



2、甲醇儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設(shè)計(jì)方案正常運(yùn)行
a、產(chǎn)品出廠時(shí)已按用戶要求進(jìn)行了調(diào)試，貨到即可使用，但如果工藝參數(shù)發(fā)生變動(dòng)，有可能閥后壓力達(dá)不到規(guī)定值，此時(shí)可通過手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定改變閥后壓力。可通過調(diào)節(jié)供氮閥或者泄氮閥頂部的薄螺母，升高或降低閥的設(shè)定壓力來達(dá)到壓力的規(guī)定值，必要時(shí)可通過空氣過濾減壓器和節(jié)流閥來配合調(diào)節(jié)使閥后壓力達(dá)到規(guī)定值，空氣過濾減壓器壓力表顯示值須在0.15~0.2MPa之間。觀察閥后壓力表顯示值，直到閥后壓力滿足要求為止，投入正常運(yùn)行。



b、投入正常運(yùn)行后，平時(shí)僅需觀察閥前管道壓力表及供氮閥上過濾減壓器壓力表（0.15~0.2MPa之間）顯示值是否穩(wěn)定，閥后壓力表顯示值是否符合要求。
正常停機(jī)時(shí)：首先關(guān)閉閥前手動(dòng)截止閥，然后關(guān)閉閥后手動(dòng)截止閥。
故障停機(jī)時(shí)：首先關(guān)閉閥前手動(dòng)截止閥，然后關(guān)閉閥后手動(dòng)截止閥，最后開啟旁通閥門（如有）。



甲醇儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設(shè)計(jì)方案安裝事項(xiàng)

（1）安裝前，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
（2）為便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動(dòng)閥，閥組安裝方案。
（3）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25～55℃的場(chǎng)合使用。