Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范
Q41F46系列襯氟球閥是為各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管路的啟閉控制而設(shè)計的，廣泛適用于石油、化工、染化、農(nóng)藥、制酸制堿等行業(yè)，是目前防腐閥門設(shè)備理想的選擇之一。 Q41F46系列襯氟球閥采用氟塑料襯里，殼體采用熔模精密鑄造，強(qiáng)度高、外觀光潔，與液體接觸部分全部為氟塑料，因此可在-50℃～180℃范圍內(nèi)長期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。
二、Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范工作原理
Q41F46-10C系列襯氟球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞的，閥戀和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料制成，其具有開關(guān)輕便，體積小，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。驅(qū)動方式：手動、蝸輪轉(zhuǎn)動、氣動、電動。該閥廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程中酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷，在水處理過程控制中使用效果明顯。
Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范工作原理：
襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件，球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門開啟和關(guān)閉。采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料組合使閥門達(dá)到零泄漏；球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，根本保證使用中的安全性；采用全塑料襯里工藝，耐介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕。襯氟球閥為控制各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的啟閉而進(jìn)行的專業(yè)設(shè)計，廣泛使用于石油，化工，染化，制酸制堿等行業(yè)，是防腐閥門理想的選擇。
三、Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范設(shè)計特點(diǎn)
球閥基本系列為Q41F46型，除具有一般球閥所具有的流體阻力小，啟閉速度快，結(jié)構(gòu)簡單外，還有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.采用氟塑料襯里層的球閥，具有的化學(xué)穩(wěn)定性，可以適用于任何強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)；
2.采用全通徑、浮動球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)；
3.啟閉件球體與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性；
4.結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達(dá)到零泄漏；
Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn)：
1、流體阻力小，氟襯里球閥內(nèi)壁光滑，流道通暢是所有閥類中流體阻力Z小的種。
2、開關(guān)迅速、方便，只需將球體旋轉(zhuǎn)90°，便完成開和關(guān)閉動作。
3、采用高壓注塑工藝或特殊模壓工藝，將襯里材料襯于閥門殼體內(nèi)壁，能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿介質(zhì)的腐蝕。襯里球面與PTFE閥座組合，密封性好，達(dá)到了零泄漏。
4、可配置氣動、電動、液動等多種驅(qū)動裝置，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動化操作。
5、球體與閥桿融為一體，去除了轉(zhuǎn)動角差，杜絕了因壓力變化引起閥桿沖出體外的危險，保證了使用的安全性、可靠性。
6、采用氟塑料襯里層的球閥，具有的化學(xué)穩(wěn)定性適用于任何強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)；
7、采用全通徑浮動球閥結(jié)構(gòu)，在整個壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉，便于管路系統(tǒng)在通球掃線和管路維護(hù)。
四、Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范基本參數(shù)
驅(qū)動方式：手動、蝸輪傳動、氣動、電動
公稱壓力：PN1.0～2.5(MPa)
公稱通徑：DN15～350mm
Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范主要零部件材料表：
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 球體/閥桿 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
3 | 襯里/閥座 | PCTEF(F3)，F(xiàn)EP(F46)，PFA(可溶F4)，PP，PO | |||||
4 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
6 | 支架 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |||
7 | 螺栓 | 35 | Cr17Ni2 | 1Cr18Ni2 | |||
8 | 緊固螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
9 | 操作手柄 | WCB | WCB | WCB | |||
Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖：
Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范1.0MPa主要外形和連接尺寸：
| 公稱通徑 | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
| DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | ||||||
| 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
| 20 | 3/4 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
| 25 | 1 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
| 32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
| 40 | 3/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
| 50 | 2 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 65 | 5/2 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 80 | 3 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 |
| 100 | 4 | 280 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 |
| 125 | 5 | 320 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 |
| 150 | 6 | 360 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 |
| 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 |
| 250 | 10 | 533 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范1.6MPa主要外形和連接尺寸：
| 公稱通徑 | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
| DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | ||||||
| 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
| 20 | 3/4 | 130 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
| 25 | 1 | 140 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
| 32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
| 40 | 3/2 | 165 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
| 50 | 2 | 203 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 65 | 5/2 | 222 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 80 | 3 | 241 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 |
| 100 | 4 | 305 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 |
| 125 | 5 | 356 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 |
| 150 | 6 | 394 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 |
| 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范安裝法蘭球閥的正確方法如下：
1、確保閥門的端口和管道的連接口尺寸匹配。
2、清潔端口和管道上的雜質(zhì)和污垢，確保其表面平整，無凹凸和劃痕，并且無油脂和涂料覆蓋。
3、在閥門和管道的連接口上，放置適合的密封墊片。常用的密封墊片材料有聚四氟乙烯（PTFE）和金屬墊片。
4、將閥門的法蘭連接螺栓與管道的法蘭連接螺栓對準(zhǔn)，逐個緊固螺栓，交替擰緊，確保閥門和管道之間的密封。
5、確保法蘭螺栓的緊固力均勻，不要過緊或過松，以免造成閥門泄漏或損壞。
6、使用扭力扳手或扭力扳手，按照閥門制造商提供的扭矩值進(jìn)行擰緊螺栓，確保螺栓緊固力達(dá)到要求。
7、在安裝好閥門后，進(jìn)行密封性測試，確保閥門正常工作，無泄漏。
需要注意的是，在安裝過程中，要遵循相關(guān)安裝規(guī)范和要求，并使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆筒牧?。如有需要，可以參考閥門制造商提供的安裝手冊或人士的意見。
Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范的安裝
Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范閥安裝前的準(zhǔn)備
1、前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>
2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、 核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范安裝
1、把球閥裝上管線，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的球閥可安 裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管 道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。
Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動器啟閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。
2、 按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出 O 型圈時宜使用專用工具。
3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精 清洗。
5、 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件 上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配， 但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、 新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤滑脂。
10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它 雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
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