Q41TC手動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例

Q41TC手動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例

 陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它 的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命，陶瓷閥門的性能比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其 的性能越來(lái)得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更 的工程領(lǐng)域。

陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的"脆"及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來(lái)，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的"脆性"得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了 的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。 陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?；钴S，利用陶瓷的 性、耐腐性制作 耐腐零部件代替金屬材料，是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。


陶瓷球閥是新材料利用結(jié)構(gòu)陶瓷 損和高硬度的特性，經(jīng)科學(xué)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，自主研發(fā)的 產(chǎn)品。所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有的 損 耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。



Q41TC手動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例

球體采用 研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面 與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。

 · 球體采用 研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面 與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。

· 改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不 的缺點(diǎn)。

· 陶瓷良好的 性,讓本閥 可靠性. 使用壽命長(zhǎng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

· 用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，該類閥門具有 的 ，也是合適此類介質(zhì)的閥門。

二、Q41TC手動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例手動(dòng)陶瓷球閥特點(diǎn)

1.陶瓷閥采用高技術(shù) 陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的 性、防腐性及密封性，大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。

2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。

3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能限度的減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。

4.制造陶瓷的原料 ， 低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出 的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。

Q41TC手動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1.閥門殼體厚度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),體型堅(jiān)固。外型美觀.

2、密封面精密研磨,確保零泄漏.

3、所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料具有高耐磨損性?？寡趸湍透g性能.



Q41TC手動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)：
球閥公稱尺寸：DN15～DN200（0.5"～8"）
壓力等級(jí)：PN6～PN40
ANSI 150～300LB（磅級(jí)） 
閥體材質(zhì)：碳鋼WCB、A105
不銹鋼304、316、304L、316L 
球閥內(nèi)件材質(zhì)：結(jié)構(gòu)陶瓷
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221—2005《金屬閥門  結(jié)構(gòu)長(zhǎng)并》
ASME B16.10—2000 《閥門面對(duì)在與端對(duì)端尺寸》 
連接方式：法蘭連接
GB/T 9113.1 《平面、突面整體鋼制管法蘭》
JB/T 79.1-1994 《凸面整體鑄鋼管法蘭》
ASME B16.5-2009 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》
JIS B2220-2004 《鋼制管法蘭》 
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng) 
試驗(yàn)壓力：強(qiáng)度試驗(yàn)1.5倍公稱壓力
密封試驗(yàn)1.1倍公稱壓力
灰渣試驗(yàn)1倍公稱壓力                    
陶瓷球閥使用溫度：-20～300℃
 



Q41TC手動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例特點(diǎn)：


陶瓷球閥閥體為三段式結(jié)構(gòu)，采用碳鋼或不銹鋼鍛件，體型堅(jiān)固，外形美觀。閥門內(nèi)部介質(zhì)通過(guò)部分，球體、閥座、接管均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料。結(jié)構(gòu)陶瓷化學(xué)穩(wěn)定性好，硬度高（可達(dá)HRA88以上），可耐絕大部分酸堿介質(zhì)腐蝕，并具有的耐磨損性能，解決了普通金屬和塑料閥門耐磨損和耐腐蝕不能兼雇的問(wèn)題。閥門陶瓷內(nèi)件由一球體，二閥座，二接管共六件合理組成，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。球體與閥座密封面為球面硬密封，采用中國(guó)臺(tái)灣引進(jìn)的先進(jìn)球面加工技術(shù)加工而成，表面特性好，真球度高，由于結(jié)構(gòu)陶瓷具有自潔性和自潤(rùn)滑性，從而使整臺(tái)閥門密封性能，達(dá)到零泄漏，且不需要很大的壓力即可密封嚴(yán)緊，從而減輕閥桿扭矩，開(kāi)關(guān)順暢。



 Q41TC手動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例品名、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格.     


序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
1	球閥 閥體	陶瓷手動(dòng)球閥Q41TC-16C   DN80   PN16 不含執(zhí)行器，球閥閥體帶配對(duì)支架 介質(zhì)：石灰水 進(jìn)出法蘭連接尺寸： 對(duì)角螺絲孔中心距：160MM 8個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小18MM	套	1			閥體碳鋼 內(nèi)襯陶瓷 陶瓷球閥氧化鋯
2	球閥 閥體	陶瓷電動(dòng)球閥Q941TC-16C   DN80   PN16 不含執(zhí)行器，球閥閥體帶配對(duì)支架 調(diào)節(jié)型電動(dòng)頭， 控制信號(hào)：4-20MA， 電壓AC380V  介質(zhì)：石灰水 進(jìn)出法蘭連接尺寸： 對(duì)角螺絲孔中心距：160MM 8個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小18MM	套	3			閥體碳鋼 內(nèi)襯陶瓷 陶瓷球閥氧化鋯

Q41TC手動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例陶瓷球閥 參數(shù)




閥體	閥桿	球體	閥座	填料	適用介質(zhì)	適用溫度
WCB	2Cr13	復(fù)合陶瓷	復(fù)合陶瓷	PTFE	煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質(zhì)	≤200℃
CF8304	0Cr18Ni9(304)	復(fù)合陶瓷	復(fù)合陶瓷	PTFE	煤粉、煤渣、粉狀顆粒、尿素類腐蝕性介質(zhì)	≤200℃
CF8M316	0Cr17Ni12Mo2(316)	復(fù)合陶瓷	復(fù)合陶瓷	PTFE	煤粉、煤渣、粉狀顆粒、硝酸類等腐蝕性介質(zhì)	≤200℃
CF3M316L	00Cr17Ni14Mo2(316L)	復(fù)合陶瓷	復(fù)合陶瓷	PTFE	煤粉、煤渣、粉狀顆粒、醋酸類等腐蝕性介質(zhì)	≤200℃




Q41TC手動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例手動(dòng)陶瓷球閥試驗(yàn)壓力  

公稱壓力PN	常溫工作壓力	殼體試驗(yàn)壓力	氣密性試驗(yàn)壓力	高壓密封試驗(yàn)壓力
1.6	1.6	2.4	0.6	1.76
2.5	2.5	3.8	0.6	2.75
4	4	6	0.6	4.4
6.4	6.4	9.6	0.6	7.1
Class150	2	3	0.6	2.2
Class300	5	7.5	0.6	5.5







Q41TC手動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例Q41TC 手動(dòng)陶瓷球閥應(yīng)用規(guī)范

設(shè)計(jì)與制造		GB/T 12224
連接端尺寸	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB/T 12221
	法蘭尺寸	GB/T 9113.1
檢驗(yàn)與試驗(yàn)		GB/T 9092
材料	碳鋼	GB/T 12229
	不銹鋼	GB/T 12230
標(biāo)志		GB/T 12220
供貨		GB/T 12252

Q41TC手動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例Q41TC 手動(dòng)陶瓷球閥主要零部件材料

序號(hào)	名稱	材料
1	端閥蓋	WCB
2	中體	WCB
3	中體套	工程陶瓷
4	O形密封圈	氟橡膠
5	法蘭套	工程陶瓷
6	球體	工程陶瓷
7	O形密封圈	氟橡膠
8	碟簧	50CrVA
9	隔墊	304
10	閥桿	2Cr13
11	填料	PTFE
12	六角螺母	8級(jí)
13	等長(zhǎng)雙頭螺母	外購(gòu)
14	填料壓蓋	WCB
15	定位片	Q235鍍白鋅
16	軸用彈性擋圈	65Mn
17	手柄	外購(gòu)
18	墊圈	Q235
19	內(nèi)六角螺釘	35#
20	六甬螺栓	B
21	大墊片	PTFE
22	閥座	陶瓷

Q41TC 手動(dòng)陶瓷球閥圖紙



Q41TC手動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例主要外形連接尺寸

DN	L	D	D1	D2	C	f	H	n-d
15	130	95	65	46	15	2	86	4-Φ14
20	130	105	75	56	16	2	95	4-Φ14
25	140	115	85	65	16	2	108	4-Φ14
32	165	140	100	76	18	2	115	4-Φ18
40	165	150	110	84	18	2	115	4-Φ18
50	203	165	125	99	20	2	115	4-Φ18
65	222	185	145	118	20	2	115	4-Φ18
80	241	200	160	132	20	2	145	8-Φ18
100	305	220	180	156	22	2	188	8-Φ18
125	356	250	210	184	22	2	210	8-Φ18
150	394	285	240	211	24	2	260	8-Φ22
200	457	340	395	266	24	2	320	8-Φ22
250	533	395	350	319	26	2	368	12-Φ22

Q41TC手動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例安裝前、安裝時(shí)分別應(yīng)注意什么？



陶瓷球閥安裝前的準(zhǔn)備工作是什么？

陶瓷球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠、維護(hù)方便、耐腐蝕、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。適用于水、溶劑、酸、天然氣等一般工作介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。為了保證陶瓷球閥的正常安裝，充分發(fā)揮其作用。

安裝前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1.清洗閥門前后的管道，以清除管道中的油、焊渣和所有其他雜質(zhì)。

2.檢查閥門的標(biāo)記，確保閥門完好。打開(kāi)和關(guān)閉閥門數(shù)次，以確認(rèn)其正常運(yùn)行。

3.準(zhǔn)備好陶瓷球閥前后管路。前后管應(yīng)同軸，兩個(gè)法蘭的密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能夠承受陶瓷閥門的重量，否則管道必須配備適當(dāng)?shù)闹Ъ堋?/p>

4.拆除閥門兩端連接法蘭上的保護(hù)件。

5.即使閥座和球體之間只有小顆粒，也可能損壞閥座的密封面。檢查閥孔以清除可能的污垢，然后清潔閥孔。

Q41TC手動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥操作應(yīng)用案例安裝時(shí)注意事項(xiàng)是什么？



陶瓷球閥是利用耐腐蝕特性，通過(guò)科學(xué)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的高科技產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)陶瓷的耐磨性和高硬度。為了保證陶瓷球閥能充分發(fā)揮其作用，陶瓷球閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1.安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。

2.安裝在保溫管道上的各種手動(dòng)陶瓷球閥的手柄不得向下。

3.陶瓷球閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，其銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.在氣密性試驗(yàn)期間，試驗(yàn)壓力為標(biāo)稱壓力的1.1倍。試驗(yàn)期間試驗(yàn)壓力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，閥盤密封面無(wú)泄漏為合格。

5.強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min。陶瓷球閥殼體中的填料應(yīng)合格，無(wú)泄漏。

6.對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa且在主管上起切割作用的球閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用陶瓷球閥安裝后，應(yīng)多次操作驅(qū)動(dòng)器開(kāi)關(guān)，球閥應(yīng)靈活無(wú)卡滯，以確認(rèn)其正常運(yùn)行。