D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例
結(jié)構(gòu)緊湊，90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松，密封可靠，使用壽命長，被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中，作為調(diào)節(jié)和截止使用。蝶閥是指關(guān)閉件（蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥門，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶板由閥桿帶動，若轉(zhuǎn)過90°，便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。常用的蝶閥有對夾式蝶閥、凸耳式蝶閥和法蘭式蝶閥。蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保、建筑給排水等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。
D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。
3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體zui少。
4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。
6、全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。
7、啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。
8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。
9、安裝方便。
10、操作靈活省力，可選擇手動、蝸輪、電動、氣動、液控等方式。
D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：API 609、ASME B16.34、GB/T12238、GB/T12224、JB/T 8527
結(jié)構(gòu)長度：API 609、ASME B16.10、GB/T12221、
連接標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25、GB/T 9113、HG/T 20592
檢驗與測試：API 598、GB/T13927、JB/T9092 、GB/T 26480
防火測試：API 607
壓力與溫度等級：ASME B16.34、GB/T 12224
D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例
主體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼
公稱通徑：NPS 3″～NPS 120″ DN80～DN3000
壓力范圍：CL150～CL1500 PN6～PN250
工作溫度：-196℃～+600℃
應(yīng)用范圍：適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。
1、 蝸輪對夾式軟密封蝶閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì)，供用戶選擇。
4、蝶板用框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。
6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
7、本閥結(jié)構(gòu)，操作靈活，省力，方便。
D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 蝶閥
| 蝶閥 D371X-16Q DN200 PN16 帶配對法蘭、螺栓、螺母、墊片（不含，需核尺寸） 對角螺絲孔中心距295MM 12個螺絲孔，螺絲孔大小 螺栓長度175MM 雙頭螺栓 | 套 | 4 |
2 | 蝶閥配對法蘭、螺栓、螺母、墊片 | 蝶閥 D371X-10Q DN200 PN10 帶配對法蘭、螺栓、螺母、墊片 （不含，需核尺寸） 對角螺絲孔中心距295MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小 螺栓長度175MM 雙頭螺栓 同上 | 套 | 2 |
3 | 蝶閥配對法蘭、螺栓、螺母、墊片 | 蝶閥 D371X-10Q DN80 PN10 帶配對法蘭、螺栓、螺母、墊片 （不含，需核尺寸） 對角螺絲孔中心距140MM 4個螺絲孔，螺絲孔大小 螺栓長度140MM 雙頭螺栓 同上 | 套 | 1 |
三、-執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
| 制造標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 122387-89 |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
| 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | GB12221-89 |
| 檢驗標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 13927-92 |
四、D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例-主要參數(shù)
| 公稱通經(jīng)DN（mm) | 50～2000 | 50～1600 | |
| 公稱藥理PN（MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
| 強(qiáng)度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 適用溫度 | 丁腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃ | ||
| 適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
| 泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 驅(qū)動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 |
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
| 蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
| 閥軸 | 2Cr13 |
| 密封圈 | 丁腈耐油橡膠 |
| 填料 | 柔性石墨 |
| DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||
| DO | n-d | DO | n-d | DO | n-d | ||||||
| 50 | 43 | 63 | 306 | 180 | 200 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
| 65 | 46 | 70 | 321 | 180 | 200 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
| 80 | 46 | 83 | 346 | 180 | 200 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
| 100 | 52 | 105 | 387 | 180 | 200 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
| 125 | 56 | 115 | 411 | 180 | 200 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
| 150 | 56 | 137 | 447 | 270 | 280 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
| 200 | 60 | 164 | 572 | 270 | 280 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 8-22 |
| 250 | 68 | 206 | 646 | 270 | 280 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
| 300 | 78 | 230 | 738 | 380 | 420 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
| 350 | 78 | 248 | 761 | 380 | 420 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
| 400 | 102 | 289 | 877 | 450 | 470 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
| 450 | 114 | 320 | 938 | 480 | 490 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
| 500 | 127 | 343 | 993 | 480 | 490 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
| 600 | 154 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
| 700 | 165 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
| 800 | 190 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
| 900 | 203 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 38-39 |
| 1000 | 216 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
| 1200 | 254 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
對夾式蝶閥，作為工業(yè)管道中廣泛應(yīng)用的閥門類型，以其緊湊的結(jié)構(gòu)和高效的流體控制特性而著稱。這種閥門特別適用于空間受限或管道間距較短的場景。當(dāng)處于全開狀態(tài)時，其流體阻力主要來自蝶板的厚度，從而實現(xiàn)了低壓力損失和優(yōu)異的流量調(diào)節(jié)性能。
一、D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例安裝前的準(zhǔn)備工作：
1. 使用空氣噴霧清除管道上的異物，并用清水沖洗管道內(nèi)部，確保清潔無污染。
2. 仔細(xì)檢查閥門，確保其性能符合規(guī)范要求。
3. 清除閥門通道和密封面上的雜物，確保物。
4. 開箱后應(yīng)盡快安裝閥門，避免長時間暴露，同時不要隨意松動閥門上的緊固件。
5. 選擇與對夾式蝶閥相匹配的專用法蘭進(jìn)行安裝。
6. 電動蝶閥可以安裝在管道的任何角度，但建議避免倒置安裝，以便于日后的維護(hù)保養(yǎng)。
7. 在安裝法蘭時，要確保法蘭面與密封橡膠對齊，均勻擰緊螺釘，實現(xiàn)密封面的貼合。否則，可能會導(dǎo)致蝶板受阻或閥桿泄漏。
二、D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例對夾式蝶閥的安裝步驟：
正確的安裝對夾式蝶閥對于確保其密封性能和防止泄漏至關(guān)重要，同時也關(guān)系到工況作業(yè)的安全性。以下是詳細(xì)的安裝步驟：
1. 將閥門放置在預(yù)安裝的兩片法蘭之間，確保螺栓孔對齊。
2. 輕輕插入四對螺栓螺母到法蘭孔中，并稍加擰緊以校正法蘭面的平面度。
3. 使用點(diǎn)焊將法蘭固定在管道上。
4. 將閥門暫時移出，以便進(jìn)行下一步的焊接操作。
5. 將法蘭焊接固定在管道上，確保焊接牢固。
6. 等待焊接處冷卻后，再重新安裝閥門。確保閥門在法蘭中有足夠的活動空間，防止損壞，并保持閥板的一定開度。
7. 校正閥門的位置，并均勻擰緊四對螺栓，注意不要過緊。
8. 打開閥門，檢查閥板是否能夠自由開閉，然后使閥板保持輕微開啟狀態(tài)。
9. 交叉均衡地擰緊所有螺母，確保閥門安裝牢固。
10. 最后，再次確認(rèn)閥門能夠自由開閉，并檢查閥板是否與管道接觸。
在安裝過程中，需要注意對夾式蝶閥必須平放，避免碰撞。安裝完成后，未經(jīng)特別許可，不得隨意拆卸。此外，對夾式蝶閥可以安裝在任何位置，但需要沿著管線鋪設(shè)，并為其制作支架。支架完成后，嚴(yán)禁拆除。
客服1號