自力式蒸汽減壓閥膜頭更換方法

自力式蒸汽減壓閥膜頭更換方法

在一些大型設(shè)備或蒸汽主管中，可以見到一些大型的帶膜頭的自力式減壓閥，與低排量自力式減壓閥不同，帶膜頭的自力式減壓閥的執(zhí)行器的力是通過執(zhí)行器內(nèi)部的膜片產(chǎn)生的。自力式壓力蒸汽調(diào)節(jié)閥是自力式壓力調(diào)節(jié)閥的一種，因為不需要其他外來能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動，既節(jié)能有環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。

不過，自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥也需準確選型和準確安裝、使用，才干保證投入運行后不浮現(xiàn)什么問題。選型方面比如調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無腐蝕性，高工作壓力等等就不做多介紹了，一定事先搞清晰，我們主要介紹下安裝使用方面的問題。因為近遇到一列自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥的使用方面浮現(xiàn)的問題，很有代表性。



自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現(xiàn)場一看，大量的蒸汽從自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因明顯是蒸汽沒經(jīng)過冷凝器直接裝入膜頭因而燒壞了膜片。用于蒸汽管道的自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥，安裝時必須在執(zhí)行器和管道之間加一個冷凝器，不能讓蒸汽進入執(zhí)行器膜頭，而且自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝，冷凝器要高于膜頭，初次使用一定要將泠凝器和膜頭中加滿水?？船F(xiàn)場的安裝方式，詢問現(xiàn)場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么原因造成的呢？令人百思不得其解。后來仔細詢問了一個操作工，無意之下得知這臺調(diào)節(jié)閥安裝、投入使用后，冷凝器和膜頭之間的接頭向來在斷斷續(xù)續(xù)的漏水。原來是這樣，漏水倒置冷凝器立的水慢慢漏光，蒸汽就進入膜頭，燒壞了膜片。

低排量自力式減壓閥內(nèi)部彈簧用來控制減壓閥下游的壓力，下游蒸汽壓力通過內(nèi)部波紋管的受力面積來平衡蒸汽減壓閥的開度。
而帶膜頭的自力式減壓閥通過位于膜頭與主閥之間的外置彈簧用來調(diào)節(jié)和設(shè)定下游壓力。下游壓力通過導(dǎo)管作用在膜頭下方，膜頭的受力面積產(chǎn)生平衡減壓閥開度的作用，同時較大的作用面積使得微小的壓力波動可以有效放大，使得減壓閥精度得以提高。
自力式調(diào)節(jié)閥主要由閥體、閥瓣、閥座、彈簧、傳感器（如溫度傳感器、壓力傳感器）以及執(zhí)行機構(gòu)等部分組成。直接作用式自力式調(diào)節(jié)閥內(nèi)部通常包含彈性元件，如彈簧、波紋管等，用于與反饋信號進行平衡。間接作用式則可能增加一個指揮器（先導(dǎo)閥），用于放大反饋信號。
 




自力式蒸汽減壓閥膜頭更換方法工作原理
直接作用式
壓力調(diào)節(jié)：當介質(zhì)進入閥門時，其壓力作用于閥瓣上。如果介質(zhì)壓力高于彈簧的預(yù)緊力，閥瓣會離開閥座，打開閥門，允許介質(zhì)通過。隨著介質(zhì)壓力的降低，彈簧的彈力會逐漸將閥瓣推回閥座，關(guān)閉閥門。通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，可以改變閥門的開啟壓力點，從而實現(xiàn)對介質(zhì)壓力的控制。
溫度調(diào)節(jié)：在溫度調(diào)節(jié)閥中，溫度傳感器內(nèi)的液體（如感溫液體）會根據(jù)介質(zhì)溫度的變化而膨脹或收縮。當介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關(guān)閉閥門，減少熱媒的流量；反之，當介質(zhì)溫度低于設(shè)定值時，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。
間接作用式
間接作用式自力式調(diào)節(jié)閥通過增加一個指揮器（先導(dǎo)閥）來放大反饋信號。指揮器根據(jù)介質(zhì)壓力、溫度或流量的變化產(chǎn)生相應(yīng)的信號，該信號通過執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動主閥閥瓣運動，從而改變閥門的開度。這種方式可以提高調(diào)節(jié)的精度和靈敏度。



自力式蒸汽減壓閥膜頭更換方法執(zhí)行機構(gòu)部分

規(guī) 格   型 號	薄膜式執(zhí)行器	活塞式執(zhí)行器	波紋管式執(zhí)行器
用    途	調(diào)  節(jié)
膜片材質(zhì)	丁腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠	－	－
活塞材質(zhì)	－	鋁合金	－
波紋管材質(zhì)	－	－	304、316
接    口	M16×1.5
作用方式	壓力升高閥門打開、壓力升高閥門關(guān)閉
使用溫度	氣體:-20～+80℃,液體:-20～+140℃, 配冷凝器和散熱片: -20～+350℃		-60～+250℃
標配閥門附件	取壓管(含取壓接頭)、冷凝器(蒸汽介質(zhì)時用)
可選閥門附件	取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件

自力式蒸汽減壓閥膜頭更換方法ZZYP自力式減壓閥的主要技術(shù)指標

公稱通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定Kv	單座	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
	套筒	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
	雙座	-	-	22	33	53	83	132	209	330	528	836	1210	1925
額定行程L(mm)		8		10		12	20		22		25	25	25	25
固有流量特性		快開,修正線性
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)		15-50  40-80  60-100  80-140  120-180  160-220  200-260  240-300 280-350  330-400  380-450  430-500  480-560  540-620  600-700 680-800  780-900  880-1000  950-1500  1000-2500  2000-3000  2500-3500
調(diào)節(jié)精度		±10%
允許泄漏量		硬密封: Ⅳ級(10^-4)×Kv);軟密封:Ⅵ級

注:壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)客戶要求定制.



自力式蒸汽減壓閥膜頭更換方法應(yīng)用領(lǐng)域
自力式調(diào)節(jié)閥由于其無需外接電源和二次儀表、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便等優(yōu)點，在石油、化工、冶金、電力、制藥等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。它們被用于控制管道中介質(zhì)的壓力、流量和溫度，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。
綜上所述，自力式調(diào)節(jié)閥通過利用介質(zhì)自身的壓力、溫度等參數(shù)作為能源，結(jié)合內(nèi)部的反饋機制和執(zhí)行機構(gòu)，實現(xiàn)對閥門開度的自動調(diào)節(jié)，從而達到控制壓力、流量或溫度的目的。當帶膜頭的自力式減壓閥使用在蒸汽系統(tǒng)中，該類型的閥門必須垂直向下安裝，并安裝水封罐以防止高溫蒸汽接觸并損壞膜片，膜片通常由尼龍制成。
膜頭內(nèi)膜片的面積的恒定和外部反饋通道的冗余反應(yīng)時間決定了這種減壓閥靈敏度和精度，使得帶膜頭的自力式減壓閥只適應(yīng)于負載較為穩(wěn)定的大型加熱設(shè)備或蒸汽主管。自力式調(diào)節(jié)閥是一種不需要外部能源驅(qū)動，就能實現(xiàn)對管道內(nèi)流體介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)進行調(diào)節(jié)的閥門。它通過內(nèi)置的彈簧或其他力矩平衡裝置來實現(xiàn)對管道內(nèi)壓力的調(diào)整。以下是調(diào)整自力式調(diào)節(jié)閥壓力的一般步驟：

自力式蒸汽減壓閥膜頭更換方法

 



 

1. 首先關(guān)閉需要調(diào)整的自力式調(diào)節(jié)閥，確保沒有流體通過。

2. 找到自力式調(diào)節(jié)閥上的壓力設(shè)定螺絲或旋鈕（通常位于閥體上）。

3. 使用合適的工具（如扳手、螺絲刀等）擰動壓力設(shè)定螺絲或旋鈕，以增加或減小彈簧的預(yù)緊力。這將會改變自力式調(diào)節(jié)閥的開啟和關(guān)閉壓力點。

4. 調(diào)整完成后，重新打開自力式調(diào)節(jié)閥，并觀察其工作狀態(tài)。如果壓力仍然不符合要求，可以重復(fù)上述步驟進行調(diào)整。

5. 如果需要精確地控制壓力，可以考慮使用數(shù)字壓力表來監(jiān)測自力式調(diào)節(jié)閥前后的壓力變化，以便更準確地調(diào)整壓力設(shè)定值。

需要注意的是，在調(diào)整自力式調(diào)節(jié)閥壓力時，應(yīng)遵循相關(guān)設(shè)備的操作說明書，以確保設(shè)備的安全和穩(wěn)定運行。