ZFQ-1全襯氟塑料阻火呼吸閥選型分析
ZFQ-1阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)為。是石化儲(chǔ)罐的新型安全設(shè)備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產(chǎn)品適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)低于28 ℃的甲類(lèi)油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類(lèi)油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。
呼吸閥，作為儲(chǔ)罐安全的重要守護(hù)者，其作用不容忽視。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160），甲、乙類(lèi)液體的固定頂罐必須配備阻火器和呼吸閥，以確保儲(chǔ)罐的安全。呼吸閥不僅維持著儲(chǔ)罐的氣壓平衡，防止其在超壓或真空狀態(tài)下受損，還能有效減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗，滿(mǎn)足儲(chǔ)罐大小呼吸的通氣需求。襯氟閥門(mén)是指在閥門(mén)的內(nèi)壁和密封面上涂覆一層氟塑料，以提高閥門(mén)的耐腐蝕性和密封性能的一種閥門(mén)。襯氟閥門(mén)的主要零部件包括：閥體、閥蓋、閥門(mén)芯、密封圈等。襯氟閥門(mén)的優(yōu)勢(shì)在于其針對(duì)腐蝕性介質(zhì)和高溫介質(zhì)的耐蝕和耐磨性能。
二、ZFQ-1全襯氟塑料阻火呼吸閥選型分析的應(yīng)用場(chǎng)合
襯氟閥門(mén)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、電力、冶金等行業(yè)，在液態(tài)和氣態(tài)介質(zhì)的流量控制方面具有很大的優(yōu)勢(shì)。
1. 化工行業(yè)
在化學(xué)工業(yè)中，襯氟閥門(mén)被廣泛用于酸、堿、有機(jī)溶劑、氯化物、強(qiáng)氧化劑和其他腐蝕性介質(zhì)的流量控制。襯氟閥門(mén)的耐腐蝕性能可以有效地保護(hù)閥門(mén)不受腐蝕的影響，使閥門(mén)在高溫、高壓環(huán)境下長(zhǎng)期使用。
2. 制藥行業(yè)
在制藥行業(yè)，襯氟閥門(mén)主要用于醫(yī)藥生產(chǎn)流程中的精細(xì)化制造。它們可以處理劇毒液體、強(qiáng)酸和堿性液體，易于清洗，避免交叉污染。
3. 電力行業(yè)
在電力行業(yè)，襯氟閥門(mén)廣泛應(yīng)用于熱力發(fā)電廠的循環(huán)水系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、輸煤氣管道等。在高溫和高壓的環(huán)境中，襯氟閥門(mén)可以更好地控制流量并防止腐蝕。
4. 冶金行業(yè)
在冶金行業(yè)中，襯氟閥門(mén)主要用于冶煉過(guò)程中的高溫、高壓、腐蝕性氣體和非晶態(tài)液體的流量控制。閥門(mén)的耐腐蝕和耐高溫性能可以更好地滿(mǎn)足冶金行業(yè)的需求。
三、ZFQ-1全襯氟塑料阻火呼吸閥選型分析的優(yōu)勢(shì)
襯氟閥門(mén)具有以下優(yōu)勢(shì)：
1. 耐腐蝕性好。襯氟閥門(mén)通過(guò)防腐的方式，進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕抗性測(cè)試，有效防止介質(zhì)對(duì)閥門(mén)的腐蝕。
2. 密封性好。襯氟閥門(mén)具有更高的密封性能和更好的氣密性能。
3. 耐高溫、耐低溫性能好。襯氟閥門(mén)適用于廣泛的溫度范圍。
4. 壽命長(zhǎng)。襯氟材料密封性能良好，可保證閥門(mén)的長(zhǎng)期使用壽命。
四、ZFQ-1全襯氟塑料阻火呼吸閥選型分析總結(jié)
襯氟閥門(mén)是一種應(yīng)用廣泛的高性能閥門(mén)，主要在化工、制藥、電力、冶金等領(lǐng)域使用。它的耐腐蝕性能和密封性能得到了高度的認(rèn)可，并且具有更高的溫度范圍和更長(zhǎng)的使用壽命。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-90）之規(guī)定，“甲、乙類(lèi)液體的固定頂罐，應(yīng)用阻火器和呼吸閥“。可見(jiàn)呼吸閥，阻火器是儲(chǔ)罐的設(shè)施，它不僅能維持儲(chǔ)罐氣壓平衡，確保儲(chǔ)罐在超壓或真空時(shí)免遭破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗，呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的節(jié)能產(chǎn)品，常與阻火器配套使用。
公司生產(chǎn)的阻火呼吸閥，具有結(jié)構(gòu)緊湊，通氣量大，泄漏量小，耐腐蝕，密封性能好等特點(diǎn)，近來(lái)又開(kāi)發(fā)具有高水準(zhǔn)的襯氟呼吸閥（HXF-IZ型），阻火器位于呼吸閥吸入口處，阻止火源進(jìn)入呼吸閥殼體內(nèi)，具有體積小，重量輕，檢修，清洗，更換方便等優(yōu)點(diǎn)。
二、ZFQ-1全襯氟塑料阻火呼吸閥選型分析技術(shù)參數(shù)
1、呼吸閥操作壓力：
A型：355Pa（36mmH2O）、-295Pa（-30mmH2O）
B型：980Pa（100mmH2O）、-295Pa（-30mmH2O）
C型：1750Pa（180mmH2O）、-295Pa（-30mmH2O）
D型：特殊壓力，用戶(hù)指定。
2、阻火層材質(zhì)：不銹鋼316/哈氏合金。
3、防爆級(jí)別：BS5501；IIB、IIC。
4、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶(hù)指定，請(qǐng)注明壓力等級(jí)）
5、制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按（石油儲(chǔ)罐呼吸閥）SY7511-87、（石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法）GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收：或用戶(hù)指定標(biāo)準(zhǔn)。
注：以上產(chǎn)品圖片及尺寸僅供參考，如需準(zhǔn)確圖紙，。
三、ZFQ-1全襯氟塑料阻火呼吸閥選型分析維護(hù)保養(yǎng)
1、呼吸閥產(chǎn)品在運(yùn)達(dá)工地后，若暫時(shí)不安裝或以后工廠大修、檢修，應(yīng)存放在有防雨設(shè)施的倉(cāng)庫(kù)中：呼吸閥系列產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)不得倒置。
2、呼吸閥系列產(chǎn)品，應(yīng)每月上罐頂檢查一次，檢查閥盤(pán)、閥座、閥桿、閥套等部位是否有灰塵、污垢，若有，應(yīng)清理干凈：每半年給閥套、閥桿擦拭一遍變壓器油。
3、每半年應(yīng)檢查阻火器呼吸閥的阻火層一次，若發(fā)現(xiàn)有污漬、雜質(zhì)堵塞阻火層，應(yīng)取下阻火層，用相對(duì)應(yīng)的溶劑清楚污漬，然后用清水將阻火層清洗干凈，放在通風(fēng)吹干后再放入殼體內(nèi)。
1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤(pán)采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 規(guī)定。
呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內(nèi)油氣正負(fù)壓變化而自動(dòng)啟閉，使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)。當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí)，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時(shí)，壓力閥被頂開(kāi)，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高；罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)。呼吸閥，這一安裝在灌頂?shù)陌踩郊ㄟ^(guò)自動(dòng)控制儲(chǔ)罐內(nèi)外氣體通道的啟閉，來(lái)維持儲(chǔ)罐的壓力穩(wěn)定。它利用閥盤(pán)（有時(shí)輔以加重塊）的重量，精準(zhǔn)地控制罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入真空度。當(dāng)罐內(nèi)氣體壓力超過(guò)允許值時(shí)，壓力閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，混合氣從罐內(nèi)逸出，從而防止罐內(nèi)壓力進(jìn)一步升高。反之，當(dāng)真空度超過(guò)允許范圍時(shí)，真空閥會(huì)開(kāi)啟，吸入空氣以維持儲(chǔ)罐壓力平衡。通過(guò)這種方式，呼吸閥在確保儲(chǔ)罐安全的同時(shí)，也降低了介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。
ZFQ-1阻火呼吸閥安裝在儲(chǔ)罐頂部，是解決罐內(nèi)正壓，負(fù)壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進(jìn)出沒(méi)有受到阻礙，當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時(shí)有大量的氣體往外呼(稱(chēng)正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時(shí)罐內(nèi)必須從外空氣吸進(jìn)罐內(nèi)(稱(chēng)負(fù)壓)。如停止工作時(shí)呼吸閥自動(dòng)關(guān)閉不會(huì)把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。
在選擇呼吸閥時(shí)，需要考慮介質(zhì)收發(fā)作業(yè)時(shí)的最大排量，以確保選型恰當(dāng)。當(dāng)呼吸閥直徑超過(guò)250mm時(shí)，可以選擇安裝兩個(gè)不超過(guò)250mm的呼吸閥。在調(diào)節(jié)過(guò)程中，需根據(jù)儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)本身的允許值來(lái)設(shè)定控制的壓力和真空度數(shù)值。通過(guò)合理選擇和調(diào)節(jié)，呼吸閥能夠有效地發(fā)揮其保護(hù)儲(chǔ)罐安全、減少介質(zhì)損耗的作用。
ZFQ-1阻火呼吸閥適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于 28 ℃的甲類(lèi)油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類(lèi)油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。
| 壓力 | 等級(jí) | |||
| A | B | C | D | |
| 呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊指定 |
| 吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊指定 |
| 代號(hào) | 規(guī)格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| 壓力等級(jí)Pa | 通氣量m3/h | ||||||
| A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | |||||
| 代號(hào) | 材料 | ||||||
| Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 |
| Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 |
| Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| 閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
| 正壓閥盤(pán)材料 | 304、316、鋁合金 |
| 負(fù)壓閥盤(pán)材料 | 304、316、四氟PTFE |
| 環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
| 通徑 | 型號(hào) | H | L | D | D1 | D2 |
| DN50 | ZFQ-50 | 205 | 160 | Φ140 | Φ110 | Φ90 |
| DN80 | ZFQ-80 | 250 | 205 | Φ185 | Φ150 | Φ125 |
| DN100 | ZFQ-100 | 270 | 225 | Φ205 | Φ170 | Φ145 |
| DN150 | ZFQ-150 | 320 | 295 | Φ260 | Φ200 | Φ200 |
| DN200 | ZFQ-200 | 340 | 330 | Φ315 | Φ225 | Φ225 |
| DN250 | ZFQ-250 | 768 | 666 | Φ370 | Φ310 | Φ310 |
| DN300 | ZFQ-300 | 840 | 704 | Φ435 | Φ395 | Φ362 |
1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的最高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對(duì)于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近；
2、當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。
為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤(pán)動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤(pán)接觸密封面有無(wú)損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤(pán)升降靈活。新閥啟用時(shí)，應(yīng)安裝前清除閥盤(pán)間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
呼吸閥的安裝方向主要基于其功能需求和儲(chǔ)罐的實(shí)際情況，具體要求如下：
一、ZFQ-1全襯氟塑料阻火呼吸閥選型分析總體方向要求
呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣相空間的最高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗并確保提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。這一總體方向要求有助于呼吸閥順利地進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)和氣體排放。綜上所述，呼吸閥的安裝方向主要關(guān)注其高度和位置，以確保其能夠正常發(fā)揮功能并保護(hù)儲(chǔ)罐的安全。在安裝過(guò)程中，還需注意檢查與準(zhǔn)備、吊裝安全、安裝精度以及檢查與調(diào)試等事項(xiàng)。
二、ZFQ-1全襯氟塑料阻火呼吸閥選型分析具體安裝方向
立式罐：
對(duì)于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)。這樣可以確保呼吸閥處于儲(chǔ)罐氣相空間的最高點(diǎn)，有利于其正常工作。
如果罐頂需要設(shè)置隔熱層，呼吸閥也可以安裝在梯子平臺(tái)附近，但同樣要確保其處于氣相空間的最高點(diǎn)。
雙呼吸閥安裝：
當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們應(yīng)與罐頂中心對(duì)稱(chēng)布置。這種布局有助于均勻分配壓力，提高呼吸閥的工作效率。
氮封罐上的安裝：
若呼吸閥用于氮封罐上，氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約200mm。這種安裝方向可以確保氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。
三、ZFQ-1全襯氟塑料阻火呼吸閥選型分析安裝注意事項(xiàng)
雖然呼吸閥的安裝方向主要關(guān)注其高度和位置，但在安裝過(guò)程中仍需注意以下幾點(diǎn)：
檢查與準(zhǔn)備：在安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查呼吸閥的包裝和配件是否完好，閱讀產(chǎn)品說(shuō)明，了解安裝要求。同時(shí)，檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度，以及法蘭表面的清潔度和完整性。
吊裝安全：在吊裝呼吸閥時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠鸬豕ぞ撸苊鈸p傷呼吸閥的閥盤(pán)保護(hù)帽等部件。
安裝精度：確保呼吸閥的安裝位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，在安裝過(guò)程中要注意保護(hù)呼吸閥的密封面和關(guān)鍵部件，避免損壞或污染。
檢查與調(diào)試：安裝完成后，應(yīng)對(duì)呼吸閥進(jìn)行仔細(xì)檢查和調(diào)試，確保其工作正常、密封良好。特別是對(duì)于氮封罐上的呼吸閥，應(yīng)檢查氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢檬欠裾_。
以下是防爆呼吸閥安裝后進(jìn)行調(diào)試和檢測(cè)的一般方法：
ZFQ-1全襯氟塑料阻火呼吸閥選型分析調(diào)試：
1. 檢查閥盤(pán)活動(dòng)：手動(dòng)操作閥盤(pán)，觀察其開(kāi)啟和關(guān)閉是否順暢，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
2. 設(shè)定壓力調(diào)整：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，調(diào)整正壓和負(fù)壓的開(kāi)啟壓力值。
檢測(cè)：
1. 正壓檢測(cè)：可以通過(guò)向儲(chǔ)罐內(nèi)緩慢充氣，觀察呼吸閥在達(dá)到設(shè)定正壓值時(shí)是否正常開(kāi)啟排氣。
2. 負(fù)壓檢測(cè)：采用抽氣等方式使儲(chǔ)罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，查看呼吸閥在達(dá)到設(shè)定負(fù)壓值時(shí)是否正常開(kāi)啟吸氣。
3. 密封性能檢測(cè)：在閥盤(pán)關(guān)閉狀態(tài)下，檢查是否有泄漏情況，可以使用檢漏儀器或簡(jiǎn)單的壓力保持測(cè)試等方法。
4. 多次測(cè)試：進(jìn)行多次壓力變化測(cè)試，以確保呼吸閥在不同工況下都能穩(wěn)定可靠地工作。
5. 與控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)檢測(cè)：如果有相關(guān)控制系統(tǒng)，要檢測(cè)其與呼吸閥的聯(lián)動(dòng)是否準(zhǔn)確有效。
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