PID電動(dòng)襯氟三通調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明 

本發(fā)明涉及一種襯氟波紋管調(diào)節(jié)閥。傳統(tǒng)襯氟調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋和閥桿，閥桿的下端設(shè)置有閥芯，其閥桿與閥芯之間通常距離較大，而且未配置導(dǎo)向裝置，閥桿裸露在介質(zhì)中，很容易被侵蝕，從而影響使用。電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥有合流三通調(diào)節(jié)閥和分流三通調(diào)節(jié)閥二種型式，由美資企業(yè)直行程電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)3810L系列和三通合流或三通分流調(diào)節(jié)閥體組成。3810L系列直行程電子式電動(dòng)執(zhí)行器以電源為動(dòng)力，接收來(lái)自調(diào)節(jié)器控制信號(hào)輸入DC4～20mA或DC1~5V電流信號(hào),實(shí)現(xiàn)預(yù)定直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)輸出閥門開(kāi)度反饋4～20mA DC電流信號(hào)，帶手動(dòng)功能。合流三通調(diào)節(jié)閥的作用是將兩種流體匯合成第三種流體，分流三通調(diào)節(jié)閥是將一種流體分成兩路流體。

合流、分流閥只能對(duì)應(yīng)選用，當(dāng)公稱通徑和壓差較小時(shí)合流閥可用于分流場(chǎng)合。當(dāng)公稱通徑DN≥80mm和壓差較大的分流場(chǎng)合，只能使用分流閥。是由3810L或DKZ型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和襯氟塑調(diào)節(jié)閥閥體兩部分組成，由于該閥接觸介質(zhì)的部位全襯有氟塑料，又采用聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管密封，能廣泛適用于對(duì)酸、堿等強(qiáng)腐蝕機(jī)制和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過(guò)程控制、調(diào)節(jié)。

特點(diǎn)
1、耐腐蝕：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均包襯2.5~3mm厚的F46，能耐酸、堿，耐強(qiáng)腐蝕。

2、密封性能好：采用聚四聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封，確保無(wú)滲漏。

3、泄漏量?。河捎陂y芯、閥座是軟密封，故泄漏量極小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可在較長(zhǎng)距離內(nèi)對(duì)閥桿進(jìn)行導(dǎo)向的襯氟調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來(lái)完成的：襯氟波紋管調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋和閥桿，閥桿的下端設(shè)置有閥芯，其特征是：所述閥體內(nèi)正對(duì)閥座設(shè)置有與介質(zhì)通道導(dǎo)通的縱向腔體，縱向腔體內(nèi)的閥桿上套有波紋管，所述閥芯上端帶有螺紋連接軸，所述閥芯上端面環(huán)繞螺紋連接軸設(shè)置有環(huán)形安裝槽，所述閥桿下端帶有縱向分布的螺紋連接孔，所述閥芯通過(guò)螺紋連接軸與閥桿下端的螺紋連接孔螺紋連接，所述波紋管下端置入環(huán)形安裝槽中并采用碟簧壓緊，所述環(huán)形安裝槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形密封圈，所述波紋管下端壓緊環(huán)形密封圈，所述波紋管始終對(duì)閥芯施加向下的預(yù)緊力，所述波紋管的上端與閥蓋形成液密封，所述波紋管的下端與閥芯形成液密封。電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥通常用于熱交換器的兩種介質(zhì)調(diào)節(jié)，及簡(jiǎn)單的配比調(diào)節(jié)。它可由一臺(tái)代替兩臺(tái)單、雙座調(diào)節(jié)閥使用，還可節(jié)省安裝管道、節(jié)省投資，占據(jù)空間小。因此被廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、石油、輕工及環(huán)保等工業(yè)部門。

 
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，正被越來(lái)越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。與傳統(tǒng)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能（只在工作時(shí)才消耗電能），環(huán)保（無(wú)碳排放），安裝快捷方便。
1、流體對(duì)閥芯作用方向都處于流開(kāi)狀態(tài)，故工作穩(wěn)定性好。
2、除了閥蓋處襯套導(dǎo)向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，工作可靠。
3、伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋，可提高調(diào)節(jié)精度。
4、電動(dòng)操作器有多種形式，可適用于4～20mA.DC或1~5V.DC。
5、電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門開(kāi)度，無(wú)需伺服放大器。
6、節(jié)省自動(dòng)化投資，與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比，組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個(gè)閥，簡(jiǎn)化系統(tǒng)，節(jié)省投資。
7、波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。
8、三通調(diào)節(jié)閥分為分流型和合流型，對(duì)介質(zhì)進(jìn)行分流和合流，選型時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況進(jìn)行確定。

主要性能指標(biāo)

主要零部件材料

 PID電動(dòng)襯氟三通調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

五、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

1 、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要性能參數(shù)

2 、主要性能指標(biāo)

3 、允許壓差

注 : 實(shí)際配置需根據(jù)具體工藝參數(shù)確定。如果允許壓差一清楚或工作壓差超出列表范圍，請(qǐng)與我們，采取適當(dāng)方法可解決

本發(fā)明提供的襯氟波紋管調(diào)節(jié)閥的波紋管能夠?qū)﹂y桿和閥桿與閥蓋、閥芯的連接處形成保護(hù)，避免介質(zhì)侵蝕，而且波紋管能夠?qū)﹂y芯提供預(yù)緊力使其與閥座形成靜態(tài)密封，增進(jìn)密封效果。與傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥節(jié)能，環(huán)保，安裝快捷方便。閥門按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門安裝要點(diǎn)有哪些？正確的安裝方法，可以提升閥門工作效率，降低閥門磨損，以下4點(diǎn)是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門安裝要點(diǎn)介紹，供您學(xué)習(xí)參考。

1）安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2）安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。

3）電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到 切斷作用的閥門，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。

4）強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)調(diào)節(jié)閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供的服務(wù)。提供i全面、的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。